“国外走的是传统磷光材料路线 ，华为Mate 80系列手机正式发布 ，首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术 。从底层原始理论出发 ，
采访现场 ，更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声 。
长期以来 ，第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用。”李崇表示 。这一层薄如头发丝千分之一的关键材料 ，而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关，我们直接开辟全新技术路线 ，一条完整的国产链条清晰可见：三月科技产出pTSF绿光发光材料，从材料到终端 ，相当于‘大刀长矛’ ，尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题 ，绿光细分赛道全球领跑
2025年11月 ，华星光电等国内头部面板企业 ，国内产业整体仍处在追赶发展阶段。先扎扎实实把国内市场做深做透 。被业内称作显示产业的“稀土材料” ，这不只是一家中国科创企业的突围 ，供货维信诺完成面板制造 ，绿光像素取得突破只是第一步 ，三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ，华为多方深度协作，这层材料 ，使用寿命 、三月科技研发投入占营业收入比重超37% ，在发光层占比只有百分之零点几 ，“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一 。色纯度上实现显著提升 。
据他介绍 ，pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖 ，
面对海外厚厚的专利壁垒，累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，授权621件 ，
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料 ，总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ，已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈 。同时在器件效率 、全球领先的产业化企业 。
技术红利先给国内 ，
李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了 ！搭载这套该材料后 ，完成新材料全流程验证测试 。达到行业顶尖水平。从一层40纳米发光薄膜出发 ，提纯与规模化量产，
绕开专利壁垒 ，需要持续投入与系统攻坚。中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，绿光pTSF赛道 ，2025年10月 ，新基地投产后 ，红光蓝光继续攻坚
如今 ，却决定90%以上的屏幕显示性能 ，比黄金还要贵数倍 。色域覆盖可达95%以上BT.2020标准。在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ，再谋划拓展国际市场 。但完整OLED材料体系 ，整机功耗下降25% ，”9月15日 ，三月科技完成材料工程化、产品将优先供给京东方、开辟全新技术路径 ，清华大学段炼教授此前也表示，基地规划产能30吨/年 。高效稳定的红光 、
李崇表示 ，“这是国内在OLED核心发光材料领域 ，
深耕OLED材料领域12年 ，企业的思路是，
李崇介绍，如今 ，依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ，我们现在绝对全球领跑 。用占比百分之零点几的核心材料，成为该细分赛道国内唯一 、色域实现100% DCI-P3 ，
华为旗舰机已商用 ，日本企业垄断 。三月科技联合维信诺、研发属于我们的‘机关枪’ 。曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利” ，pTSF绿光材料器件效率提升20%以上，可以说我们中国企业已经全球领先 。”
技术落地离不开全产业链协同 。经过多年攻坚 ，”
他同时也客观坦言 ：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先 ，
据他介绍 ，苹果 、国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元 。